金属板覆膜技术

金属板覆膜(俗称覆膜铁)技术的诞生,是金属罐生产的革命性进步。随着它的广泛应用,传统金属罐生产工艺和技术将得到颠覆,生产率、生产成本、清洁卫生、环境保护等各个方面也都将前进一大步。传统的金属罐内侧都必须经过涂装加工,而涂装方法所含有的物质,对人体和环境都会产生有害影响,尤其是食用罐头, 现在的处理方法是在罐的内壁采用树脂进行涂装。但是,因这种涂装工艺所使用的涂料里含有环境激素的有害物质如双酚A类物质等,是一种国际公认的环境激素,而且可能出现溶出的问题, 一旦溶出超标,会对人体产生不良影响。且这个问题导致的后果已经引起国内外的重视。
1、工艺流程
开卷 缝合 储料  清洗 覆膜 储料 修剪 收卷       
2、关键技术
1) 覆膜机(专利技术)采用正反面双向覆膜方式,将塑料膜与金属板同时送入上下覆合辊中间,上下辊通过感应加热产生高温,使塑料薄膜在上下辊的高温和压力的作用下,与金属板热熔在一起,并具有温度调节功能;薄膜张力和速度采用精密伺服系统控制,并采用主动与被动相结合的传动方式,避免由于覆膜辊启动惯性和金属板之间的速差造成对所覆膜表面损伤。开发这种形式的覆膜机可快速换卷、自动对中、自动展平,大大提高了工作效率,节省了生产成本;
2) 采用立式三段清洗结构,将机组封闭起来,使房间内保持微正压状态,防止灰尘进入,使钢板表面洁净化程度高,避免热压覆膜时影响产品质量; 
3) 膜对中系统采用一套钢带巡边装置配合超声波膜对中EPC系统, 避免所覆彩色膜图案重叠或是错位;
4) 采用高频电磁感应加热方式加热钢带系统;
5) 基板速度和张力控制采用交流变频矢量控制技术,生产线稳定可靠;
6) 全线配置多点测温、测长、张力传感器,检测关键工艺参数,进行精确工艺控制,保证膜与板精确覆合,以保证产品的高合格率。
3、环保、节能和卫生
1覆膜板的生产是无溶剂和废气排出的,也不需要涂料烘干,对环境的污染更少,对能源的节约也是非常明显的。
2由于覆膜板不采用化学涂料和油墨,而是采用塑料薄膜进行热覆合,所以覆膜板不含对人体有害的各种化学物质。不使用粘着剂、溶剂,确保了人体健康、安全。解决了环境激素、挥发性有机化合物的问题。
3不含酞酸、苯二甲酸酯类等有害物质,能以再生资源充分使用。在制造时减少二氧化碳的产生,资源再生时不产生二恶因。废覆膜铁罐作为铁资源再利用,回收率100%,膜与铁一起回收再利用处理时,因加热,膜燃烧变成了水和CO2 ,这一部分转化为天然气,作为铁加热时的动力能源来利用。废膜也可作为再生而利用。
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